آلاچیق می تواند شکل های هندسی متفاوت مانند چهار گوش، پنج گوش تا دایره ای را داشته باشند. دیگر ویژگی این سازه ها در این است که می توانید سقف های گوناگونی را با آن اجرا نمایید. از سقف های شیشه ای و متحرک گرفته تا طرح های پارچه های و حتی چوبی. برخی از این آلاچیق ها دارای ستون ها ضخیم و بزرگ هستند و برخی دیگر با ظرافت هر چه تمام تر تزییات پرکاری را به نمایش می گذارند. اگر بخواهیم از آلومینیوم استفاده کنیم، باید به این نکته توجه کنیم که این متریال در عین مقاومت و دوام بالا، وزن بسیار پایینی دارد و این موضوع برتری ویژه ای را به آن داده است. اگر دوست ندارید سازه فی در بین درختان و گیاهان محوطه تان دیده بشود، به راحتی می شود آن را با نصب نمای چوبی بر روی آلاچیق و یا با استفاده از پرده های پارچه ای که در اطراف آن آویزان می شوند پنهان نمود.
محوطه سازی هستند.
در زندگی امروز یکی از بزرگترین مشکلات شهرنشینی، معضل آلودگی و وارونگی هواست. یکی از بهترین راه های مقابله با این معضل محوطه سازی در محیط، اطراف و بام ساختمان است، چراکه این امر باعث کاهش آلودگی هوای ساختمان و همچنین تولید اکسیژن بیشتر می شود. محوطه سازی چیست: به منظور مسطح کردن و آماده نمودن محوطه ساختمان ها و ایجاد فضای سبز است که مواردی مانند طراحی پیاده رو, خیابان سازی, شبکه های جمع آوری آب و فاضلاب و … را نیز در بر می گیرید. برخی المان های مورد استفاده در محوطه سازی عبارت اند از: آلاچیق، آبنما، گیاهان، سنگ های رودخانه ای، استخر، برکه و . که برای بکارگیری هرکدام از این المان ها باید به ایمنی محیط و استاندارد بودن شرایط توجه ویژه ای داشت. محوطه سازی در مکان های گوناگونی از قبیل شهرک های گردشگری و مناطق توریستی، شهرک های مسی، پارک ها و فضاهای سبز، ویلا ها،باغ های مجلل و باغ تالار ها، ویلا های شخصی با متراژ کوچکتر، مجتمع های مسی، حیاط منازل وروف گاردن و . کاربرد دارد که در هرکدام از آن ها باید از طراحی های متفاوت و المان های گوناگون و سازگار با محیط خود بهره برد. از متریال های مورد استفاده در محوطه سازی می توان به چمن،سنگ،چوب،
چوب پلاست،شن،واش بتن و غیره نام برد.
حرکت به سمت استفاده از ساختمان سبز در طی دهه گذشته به طور قابل توجهی افزایش داشته است، به این دلیل که صاحبان ساختمان ها و مدیران جامعه تمایل دارند هزینه های انرژی را کاهش دهند و اثرات منفی زیست محیطی عملیات های ساخت و ساز را کاهش دهند.
در زمینه محوطه سازی یکی از مهمترین مولفه های فرآیند ساختمان سبز، نصب زیرساخت مناسب برای بام سبز است. به طور کلی، بام ها نقش بسیار مهمی در استفاده از انرژی ساختمان ایفا می کنند. سقف های دارای شیب تند در انعکاس گرمای خورشیدی کارآمدترند، اما سقف ها یا بام های مسطح، یک چالش مهم برای افزایش بازتابندگی خورشیدی برای بهینه سازی عملکرد انرژی هستند.
LEED استاندارد طراحی انرژی و محیط زیست است. با توجه به LEED، یکی از تکنیک ها برای بهینه سازی انرژی برای بام ها، به ویژه آن هایی که مسطح هستند، استفاده از فضای سبز است در بام سبز است.
اگرچه بام های سبز یک بعد تقریبا جدید در فرآیند ساخت و ساز مدرن هستند، اما شهرت آن به عنوان یک تکنیک ساخت و ساز از مدت ها پیش ثبت شده است. در واقع، در قرن بیستم، پشت بام های سبز به عنوان یک عمل ساخت بومی در نظر گرفته می شد و برای پروژه های ساخت و ساز مدرن مناسب نبود.
با این حال، همانطور که رشد پراکنده شهری همراه با کاهش فضاهای سبز شهری افزایش یافت، سقف های سبز در ابتدا در سوییس و آلمان محبوبیت پیدا کردند. با این حال، سال های اخیر بود که سقفهای سبز نقش فزاینده ای در فعالیت های ساخت و ساز سبز در سراسر جهان داشته اند، و به ویژه در مورد آمریکا، پشت بام های سبز تا حد زیادی در بخشی از استاندارد LEED محبوبیت پیدا کرده است.
یکی از مناسب ترین نوع از انواع شاسی در زیرسازی و محوطه سازی، استفاده از انواع دک چوب پلاست در کف و در محیط تراس، بالکن، حیاط، اطراف استخر، آبنما با ارتفاع کم و انواع دیوارپوش است.
مزیت های چوب اشباع شده:
سرعت بالا در نصب آن
ضد آب بودن آن
ضد قارچ و باکتری بودن آن
دارای حداقل انقباض و انبساط در برابر دما های مختلف است
از ضربه پذیری بالایی برخوردار است
استفاده از شاسی فی در مکان هایی از محوطه مانند نما، استخر، کفپوش های پر تردد، روف گاردن، آلاچیق و پرگولا، فلاورباکس، نیمکت و… پیشنهاد می شود و می توان اینگونه بیان کرد که یکی از بهترین نوع از انواع شاسی در زیرسازی محسوب می شود، به شرط آن که تمامی استاندارد های لازم در نصب و اتصالات رعایت شود.
باکس ها و جعبه های کاشت گل قطعات بهداشتی: وان، سینک و مخازن آب و فاضلاب و سیستم های تهویه صنعت خودرو سازی اسکله سازی روف گاردن تراورس راه آهن کشتی سازی (عرشه)
چوب پلاست این امکان را به شما می دهد که بدونه هیچ دغدغه ای در مورد رطوبت و پوسیدگی، محصولات و فضاهایی رو خلق کنید که در برابر حجوم ات و بارندگی قرار دارد. از چوب پلاست می توان در تمامی مناطق آب و هوایی ایران استفاده کرد. مثلا در مناطقی که رطوبت بالاست یا مناطقی که سرمای شدیدی دارند. چوب پلاست ها در برابر افتاب تغییر رنگ و تغییر حالت نمی دهند و به راحتی می توان از آنها در کنار استخر ها استفاده کرد تا علاوه بر ایجاد زیبایی این محصول از مقاومت آن نیز بهره برد. چوب پلاست ها مقاومت بالایی در مقابل جذب و عبور اشعه ها و امواج رادیو مغناطیسی دارند و به همین منظور می توان از آنها در جداره ها ،کف و سقف مکان هایی که در معرض این اشعه ها هستند استفاده کرد. کامپوزیت های چوب پلاست در مقابل نفوذ اسید ها مقاوم هستند و به راحتی می توان در هر فضایی از انها استفاده کرد و با هر مواد شوینده ای به راحتی آنها را شست و شو کرد. اجرای چوب پلاست به شیوه های متفاوتی انجام می شود. در بعضی از موارد که زیر سازی مناسب و مسطح می باشد، می توان از تایل های آماده استفاده کرد. به این صورت که تایل ها دارای فاق و زبانه می باشند و به راحتی کنار هم چفت می شوند و می توان چیدمان آن ها را به راحتی عوض کرد یا در صورت آسیب دیدگی به راحتی تایل آسیب دیده را عوض کرد. این تایل های چوب پلاست در ابعاد مختلفی ساخته می شوند و می توانند از ضرایبی از عدد 15 سانتی متر تولید شوند. در صورتی که زیر سازی مناسب نباشد و مکانی وجود نداشته باشد که کامپوزیت های چوب پلاست به آن پیچ شوند، این زیر سازی باید انجام شود که اغلب در ایران این زیر سازی با قوطی کشی فی انجام می شود و شبکه ای فی در سرتا سر مسیر کشیده می شود که کامپوزیت های چوب پلاست به وسیله کلیپس ها به شاسی کشی متصل می شوند و این شاسی کشی کمک می کند که علاوه بر دیده نشدن پیچ ها روی کار، فاصله فنی پیچ ها رعایت شود و فاصله بین دو پیچ از 40 سانتی متر بیشتر نشود. شاسی کشی علاوه بر اینکه محل مناسبی برای زیر سازی کامپوزیت های چوب پلاست ایجاد می کند، در زمانی که کامپوزیت ها در کف کار می شوند، به عبور آب های سطحی کمک می کند و باعث می شود طول عمر کامپوزیت های چوب پلاست بالا برود. کامپوزیت های چوب پلاست عموما به صورت پروفیل تولید می شوند تا حمل و نقل آن ها به راحتی انجام گیرد و این پروفیل ها معمولا در طول 3 متر طولید می شوند که در صورت نیاز می توان آنها را در ابعاد سفارشی تولید کرد. کامپوزیت های چوب پلاستی که با نام تجاری دک سنگین به بازار ارایه می گردند و عموما در سطح مقطع خود دارای 5 سوراخ هستند، دارای مقاومت بسیار بالایی بوده و تحمل وزن بالایی را دارند و میتوان در محیط هایی که در معرض عبور وسیله نقلیه قرار دارند از آنها استفاده کرد. چوب مورد استفاده در چوب پلاست باید داری درجه سختی بالایی باشد تا مقاومت چوب پلاست بالا برود و محصول تولیدی از کیفیت بالایی برخوردار باشد. کلیپس وسیله ای ست از جنس پلاستیک فشرده که وظیفه دارد کامپوزیت های چوب پلاست را به یکدیگر متصل کند و در شکل های متفاوتی وجود دارد که می توان از جمله آن ها به کلیپس به شکل T و H اشاره کرد که کلیپس از یه سو به چوب پلاست متصل می گردد و از سوی دیگر به شاسی پیچ می شود. چند سالی است که استفاده از کامپوزیت های چوب پلاست در مبلمان ها و محوطه سازی های شهری متداول شده است صرفه اقتصادی این محصول،مقاومت بالا و سازگاری آن با محیط زیست از جمله عوامل این محبوبیت و اقبال شده است. چوب پلاست در مبلمان های شهری غالبا به صورت میز و نیمکت، فلاور باکس ، تری باکس ، سطل زباله ، آب نما و غیره . استفاده می شود و در محوطه سازی نیز معمولا به صورت آلاچیق ، پرگولا ، دک کف ، کنار استخر استفاده می شود. کاربرد دیگر این کامپوزیت ها در نمای ساختمان ها ، دیوارها و غیره می باشد که به صورت تکی و ترکیبی با سایر متریال ها مورد استفاده قرار می گیرد. چگونگی استفاده چوب پلاست ها در نما بسیار تاثیر گذارتر از طرح می باشد، چه در تنوع استفاده و چه در دیتایل های اجرایی نمای ساختمان و به همین منظور باید دیتایل کاملا تخصصی طراحی گردد تا ماندگاری نما بالا برود. به طور مثال اتصال شاسی کشی باید به درستی با نمای ساختمان انجام گیرد تا علاوه بر بالا بردن مقاومت کار امنیت نما نیز بالا برود. در نما از پروفیل های 15 سانتی متری ،پروفیل های 10 سانتی متری،پروفیل های 7 سانتی متری و ورق کاور 30 سانتی متری در عمده موارد استفاده می شود که هم به شکل عمودی و هم به شکل افقی استفاده می شوند. در طراحی نما با کامپوزیت های چوب پلاست نیز از کلیپس استفاده می شود به طوری که چوب های میانی از طریق کلیپس به شاسی کشی متصل می گردد و چوب ابتدایی و انتهایی به صورت مستقیم پیچ می گردد. مبلمان هایی که عمدتا با چوب پلاست ساخته می شوند نیاز به یک شاسی کشی قوی هستند تا تحمل بار وارده را بر عهده بگیرد، زیرا چوب پلاست در این مبلمان ها به عنوان کاور و پوشش نهایی عمدتا استفاده می شود و همچنین در باکس ها که محیط کشت وجود دارد. این محیط کشت از طریق ورق گالوانیزه تامین و ساخته می شود و اتصال بین جعبه کاشت با چوب پلاست عموما با شاسی کشی انجام می شود. ضخامت در چوب پلاست ها محدودیت خاصی ندارد و اغلب اوقات این محدودیت بر اساس قالب مشخص تعریف می شود اما ترجیحا سعی می شود در مقاطع زیاد برای جلوگیری از سنگین شدن پروفیل سطح مقطعی از آن را کم کرده و به صورت تو خالی تولید می کنند که هرچه تعداد این سوراخ ها بیشتر باشد مقاومت پروفیل بالا می رود. چوب پلاست فعلا در رنگ های محدودی تولید می شود و قابلیت ایجاد هر رنگی در آن وجود ندارد.برای دانلود فایل PDF این مقاله، روی لینک زیر کلیک کنید:
دانلود
درباره این سایت